من نحن

تأسست شركة يوروباكر على يد سيمون فولنباخ وتقودها، وتعمل تحت العلامة التجارية الموثوقة فورمك. نحن شركة مصنعة ذات هندسة ألمانية وتوجه دولي، متخصصة في آلات التغليف عالية الأداء لصناعتي الأغذية والأدوية. تكمن قوتنا في مزج مبادئ التصميم الألمانية الصارمة مع الخبرة العملية والإبداعية لفريق متعدد التخصصات وذو خبرة عالية.

محفظة منتجاتنا

نقوم بتصميم وتصنيع مجموعة شاملة من معدات التغليف، تشمل:

آلات تغليف الصواني (Tray Sealers)
آلات التشكيل الحراري (Thermoforming)
آلات الختم بالغرف المفرغة (Vacuum Chamber Sealers)
أنظمة التعبئة (المكبسية، الحجمية، والجاذبية)

الأمر المهم هو أننا لا نؤمن بنهج “مقاس واحد يناسب الجميع”. خطوط إنتاجنا مصممة عمداً لتتناسب مع كل احتياج تشغيلي – بدءاً من الوحدات الصغيرة المناسبة للورش وحتى الإنتاج المحدود، وصولاً إلى الأنظمة الصناعية الكاملة وعالية السعة للمصانع الكبيرة.

الآلات المستقلة مقابل الحلول الجاهزة للتسليم

نقدم تقنيتنا بطريقتين متميزتين:

معدات مستقلة – آلة واحدة عالية الأداء لمهام محددة.
خطوط متكاملة جاهزة للتسليم – نقوم بتصميم وبناء خطوط تغليف كاملة وآلية من البداية إلى النهاية من خلال دمج آلاتنا الأساسية مع المعدات المساعدة في مراحل ما قبل وما بعد التغليف، لضمان تدفق عمل سلس ومستمر.

الإضافات الذكية والتخصيص

لرفع مستوى المنتج النهائي لعملائنا، نقدم مجموعة واسعة من الإضافات الاختيارية المصممة لـ:

تحسين عرض المنتج وجاذبيته البصرية.
إطالة العمر الافتراضي للمنتج.
تحسين معايير النظافة وسلامة الأغذية.
أتمتة وتبسيط عملية التغليف بأكملها بشكل كامل.

الجودة والمعايير والمكانة الدولية

الجودة هي حجر الزاوية في كل ما نقوم به. نبني آلاتنا باستخدام مواد عالية الجودة من موردين عالميين مشهورين ونلتزم بدقة بالمعايير الهندسية الدولية. كما نلتزم بالكامل باحترام حقوق الملكية الفكرية وقوانين حقوق النشر في مجال عملنا.

من الناحية التكنولوجية، آلاتنا تضاهي كبرى الشركات المصنعة الأوروبية – حيث تقدم نفس الأداء والسرعة والقدرة الإنتاجية، ولكن بسعر تنافسي بشكل ملحوظ. هذا المزيج من الجودة العالمية والقيمة جعل من فورمك اسماً موثوقاً في الأسواق الدولية، حيث يتم تصدير آلاتنا بنجاح إلى جميع أنحاء العالم.

وجودنا في السوق وسمعتنا

مع أكثر من عقدين من الخبرة، تحتل فورمك مكانة متميزة في السوق المحلية. نحن معترف بنا من أجل:

القدرات التكنولوجية المتقدمة.
رضا العملاء المتميز وأداء المبيعات القوي.
شراكات طويلة الأمد مع علامات تجارية مرموقة وذات سمعة عالية تثق بنا باستمرار – سواء لآلة واحدة أو عقود توريد كبيرة متعددة الوحدات.

دولياً، نحافظ على بصمة تصديرية نشطة ومتنامية، نتنافس فيها وجهاً لوجه مع العلامات التجارية العالمية الرائدة.

المعارض والرؤية العالمية

نؤمن بعرض ابتكاراتنا مباشرة. كل عام، نخصص أجنحة خاصة بنا في العديد من المعارض التجارية الدولية، إلى جانب حوالي عشرة معارض محلية كبرى. لدعم وصولنا العالمي بشكل أكبر، نستثمر بكثافة في الترويج متعدد القنوات، بما في ذلك:

موقع إلكتروني متعدد اللغات (الفارسية، العربية، الروسية، الإنجليزية، والألمانية).
كتالوجات منتجات متعددة اللغات.
نشرة إخبارية شهرية مخصصة للشركة.
مشاركة نشطة ومستمرة عبر وسائل التواصل الاجتماعي والمنصات الرقمية.

عملية الهندسة والتصنيع لدينا (من المفهوم إلى التسليم)

نتبع عملية منظمة بدقة مكونة من 9 مراحل لضمان الدقة المطلقة والموثوقية والجودة في كل آلة نشحنها:

المرحلة 1: التصميم الهندسي

بقيادة شخصية من سيمون فولنباخ، يعمل مهندسونا الميكانيكيون والكهربائيون وأتمتة التحكم بشكل وثيق. نقوم بجميع التصاميم والمحاكاة الميكانيكية في برنامج كاتيا (CATIA) – حيث نحسب الأنظمة الهوائية والحركية والقوى والاهتزازات وإجهاد المواد بالتفصيل. في الوقت نفسه، يصمم فريق الأتمتة لدينا منطق التحكم، ويطور المخططات الكهربائية عبر برنامج إيبلان (Eplan)، ويكتب كود PLC (سيمنز). تنتهي هذه المرحلة بوثائق فنية كاملة، بما في ذلك قوائم الأجزاء ورسومات التصنيع التفصيلية.

المرحلة 2: التخطيط والمشتريات

يقوم فريق مراقبة المشاريع لدينا بتنسيق جميع أنشطة المشتريات، وإرسال طلبات عروض الأسعار للأجزاء القياسية، وجدولة إنتاج المكونات المخصصة.

المرحلة 3: التصنيع

نعتمد نموذج تصنيع هجين. يتم توريد جزء من الأجزاء الدقيقة من خلال شبكتنا من شركاء التصنيع الخارجيين المعتمدين. وفي الوقت نفسه، ننتج مكونات حيوية داخل ورش العمل المتطورة لدينا، والتي تشمل مخارط CNC وتقليدية، وآلات طحن، ومكابس طي، وقاطع ليزر عالي الدقة لمعالجة الصفائح المعدنية بدقة ونظافة.

المرحلة 4: مراقبة الجودة الواردة

يخضع كل مكون – سواء تم توريده من الخارج أو إنتاجه داخلياً – لفحص دقيق للتحقق من الدقة الأبعادية، والالتزام بالتفاوتات المسموحة، وجودة التصنيع بشكل عام.

المرحلة 5: التخزين

تُرمّز الأجزاء المعتمدة وتُفهرس وتُخزن بشكل منهجي في مخزوننا، جاهزة للتجميع.

المرحلة 6: التجميع الميكانيكي والكهربائي

يجدول فريق التخطيط لدينا أعمال التجميع وفقاً للجداول الزمنية للمشروع. يتم التجميع الميكانيكي بالتوازي مع الأسلاك الكهربائية وتكامل لوحات التحكم، مما يضمن بناء متزامن.

المرحلة 7: البرمجة والاختبارات القاسية

بمجرد الانتهاء من التجميع، يقوم مهندسو الأتمتة لدينا بتحميل برامج التحكم. ثم نقوم بإجراء اختبارات شاملة في أسوأ سيناريوهات الإنتاج لدفع الآلة إلى أقصى حدودها – مما يضمن الموثوقية الميكانيكية والكهربائية المطلقة قبل الموافقة النهائية.

المرحلة 8: الشحن والتركيب والتشغيل الأولي

بعد توقيع مراقبة الجودة النهائي، يتم شحن الآلة إلى منشأة العميل. يسافر فريق الخبراء لدينا إلى الموقع للقيام بالتركيب الكامل والتشغيل الأولي والتدريب الشامل للمشغلين.

المرحلة 9: الضمان وخدمات ما بعد البيع

التزامنا لا ينتهي بالتسليم. نقدم خدمات دعم ذات مستويين قويين:

الدعم عن بعد: استكشاف الأخطاء وإصلاحها فوراً عبر الهاتف والمنصات الإلكترونية.
الزيارات الميدانية: للمشاكل المعقدة، نرسل فنيين مؤهلين مباشرة إلى مصنع العميل لضمان حل سريع وتقليل وقت توقف الإنتاج إلى أدنى حد.